产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

想要了解更多氟碳漆，氟碳油漆的施工成本，采购平台，产品价格等有关信息，请您随时的动态。氟碳漆是能为橡胶，塑料类制品，进行表面涂装防护的，这方面在尚处于起步阶段，未来发展市场，和氟碳漆在金属机械方面，涂装防护发展水平相比，相差甚远。

设计用途：具有优秀的导电性、抗腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

6、基层零污染，油漆质材纯洁。
7、基层平整，光亮顺滑，用手掠过没有当手感。
8、有色油漆涂装时，着重判断漆膜色彩，是否深浅一致，均匀细致。
2、机械油漆涂装，需注意油漆与固化剂，稀释剂等等制剂的配比和调配，根据产品说明文档进行，是有保障的调法。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

根据户外长期使用和人工加速老化试验证明，金属氟碳漆涂料对于抵耐紫外光的效果较为明显，其根本原因则是氟碳分子连上的氟碳键可以大范围的抵耐紫外光的降解作用，鉴于此金属氟碳漆明显会出非常优秀的高耐久性、耐紫外光及耐侯性。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

干喷砂时，应注意通风、排尘。时，应注意移动速度;完成，应及时铲除黏附在处理外观的沙尘等。喷丸前，根据处理构件的原料、厚度、锈蚀程度，合理地筛选钢丸或铁丸的直径、间隔、视点和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为0.2～1mm;喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa;间隔为0.2～0.5m;视点为30°～90°。

表层处理*为了保证充分的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至